全自動(dòng)裝箱機(jī)用以將可折疊的紙箱站立整箱也將硬紙板伸縮成拖盤/紙箱等，把待包裝制成品裝進(jìn)紙箱或拖盤/紙箱中，然后進(jìn)行封箱的自動(dòng)化裝置。該設(shè)備由拆箱設(shè)備、分層次設(shè)備、填箱設(shè)備、電子控制系統(tǒng)和電控箱及其自控系統(tǒng)液晶顯示器六個(gè)組成。與手工制作整箱不一樣的是，全自動(dòng)裝箱機(jī)器設(shè)備對(duì)紙箱擁有更高的要求，不然容易導(dǎo)致全自動(dòng)裝箱不能正常開展。
因此，紙箱廠在生產(chǎn)制造紙箱時(shí)應(yīng)對(duì)客戶裝箱方法有所了解，進(jìn)而保證裝箱正常進(jìn)行。中國已經(jīng)有越來越多生產(chǎn)廠家應(yīng)用全自動(dòng)裝箱機(jī)器設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量開展裝箱。對(duì)選用全自動(dòng)裝箱系統(tǒng)進(jìn)行裝箱的紙箱，一般需要注意下列相關(guān)的問題：壓線要清晰、壓線及開槽部位精準(zhǔn) 與人力裝箱不一樣，全自動(dòng)裝箱機(jī)器設(shè)備對(duì)紙箱壓線及開槽要求很高。人力裝箱時(shí)，會(huì)對(duì)壓印淺、壓線開槽跑位等因素紙箱當(dāng)然成形的欠佳要素開展手工制作糾正。而全自動(dòng)裝箱主要依靠真空吸盤、檔桿和夾桿來相互配合進(jìn)行，不具備成型糾正功能的。因而規(guī)定生產(chǎn)加工紙箱時(shí)應(yīng)保證紙箱壓印清楚，在紙箱折算成型的時(shí)候容易彎曲，不會(huì)發(fā)生斷開、眼角紋等缺點(diǎn)。同時(shí)還要確保開槽及壓線的精密度，一般開槽或壓線跑位不能超過2mm。
為了更好地全自動(dòng)裝箱機(jī)將紙箱站立成型，國內(nèi)外的一些紙箱機(jī)械設(shè)備廠近期上線了一種名叫預(yù)皺褶工藝。預(yù)皺褶加工工藝便是在自動(dòng)糊盒機(jī)上安裝一個(gè)預(yù)折設(shè)備，將硬紙板的第一條和第三條壓線預(yù)折一次。這么做降低了壓線再度伸縮的壓力，促使全自動(dòng)包裝流水線可以更加方便地將紙箱直立起來。箱角系統(tǒng)漏洞不適合稍大 一般全自動(dòng)裝箱機(jī)設(shè)備封箱方法有強(qiáng)力膠封箱和膠布封箱二種。與手工制作“工”字形封箱方式不同，強(qiáng)力膠封箱和膠布封箱均不容易封死箱角。假如箱角系統(tǒng)漏洞很大，會(huì)消弱紙箱的防潮耐水作用。
特別是一些出口產(chǎn)品，絕大部分是由貨箱裝運(yùn)運(yùn)往供貨地，而在海上航行的過程當(dāng)中，貨箱中的空氣相對(duì)濕度很有可能達(dá)到93%，假如箱角系統(tǒng)漏洞很大，內(nèi)窗產(chǎn)品非常容易返潮。一般，針對(duì)全自動(dòng)封箱的紙箱而言，箱角系統(tǒng)漏洞的外徑應(yīng)不得超過5mm。
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